Ingénierie, pièces et services pour engins de construction

COP CARE Surface

Inspecter

Inspecter - expertiser

Hydraulique
circuit – sous-ensemble

Chaîne cinématique
Moteur – transmission

Electrique
Valise Diagnostic

Cinématique

Cinématique
Equipement-Machine

Anticiper les arrêts, maintenir les performances initiales et la disponibilité de la machine. Après 3500 heures ce qui peut varier en fonction des machines, ou au moment des mid-life, il est important de faire une inspection, un check up des différents organes afin d’optimiser leurs capacités pour qu’ils retrouvent leurs performances d’origine.

Performance machine

Au travers des inspections performance, les Inspecteurs service diagnostiquent les défaillances et vous proposent les solutions de remise à niveau

Pelle

Remise à niveau programmée

Interventions garanties et plannifiées par les Inspecteurs service dans l’un de nos centres ou sur votre site.

Tracks control - Inspection des trains de roulements

Un relevé d’usure précis de votre train de roulement suivi d’une analyse détaillée vous aident à mieux gérer la disponibilité de votre parc et à comptabiliser l’ensemble de coûts inhérents au cycle de vie de votre matériel.Pour vous accompagner dans ce sens, nous avons développé un logiciel  appelé “TrackControl®” qui permet de déterminer l’usure de tous les composants des trains de roulement toutes marques.

POURQUOI RÉALISER UN RELEVÉ D’USURE DE VOTRE TRAIN DE ROULEMENT ?
  • Prévoir vos interventions de maintenance
  • Minimiser vos arrêts machines et les coûts associés
  • Corriger le montage de votre train de roulement en cas de taux d’usure anormal
  • Estimer votre budget de l’année N+1
Tracks Control

RELEVE D’USURE SUR SITE

Relevé des cotes d’usure de chaque composant de votre train de roulement en prenant en compte l’environnement de travail de la machine, des équipements utilisés
(lames, ripper…) et du type de travail

ENREGISTREMENT DES DONNEES

Enregistrement des valeurs recueillies pour chaque machine dans notre logiciel TrackControl® et comparaison avec la cotation constructeur

TRAITEMENT DES DONNEES

Transformation des données de chaque composant en pourcentage d’usure pour déterminer leur durée de vie restante et planifier les interventions de maintenance nécessaires

RAPPORT D’USURE ET PRECONISATIONS

Rapport illustré et détaillé incluant :

  • Préconisations de remise en état de chaque composant
  • Risques induits selon 3 niveaux (non urgent, moyen, très urgent)
  • Problèmes à corriger rapidement
  • Durée de vie potentiellement restante

Inspection des godets et équipements de production

  1. Inspection des fissures, des soudures et élements d’usure
  2. Inspection des cinématiques 
  3. Inspection visuel et metrologique

• Retro-engineering
• Cohérence poids-volume et respect des charges de levage
• Epaisseurs et caractéristiques des aciers
• Rénovation et optimisation
• Remplacement des éléments usés : fond, double-fond, flancs, blindages
• Remplacement de lames de base, de dents et porte-dents
• Pose de protections anti-abrasion pour lames, bandeaux, fond-flancs,
  extrémités de lames et toutes les zones soumises à l’abrasion.
• Alésage en ligne – Remplacement des bossages des oreilles, paliers,
  des poutres …

 

Godets et Attaches