Inspection
& Controle usure

pour engins toutes marques

Pour vous accompagner dans l'optimisation et la disponibilité des vos machines nous réalisons des audits approfondis de votre parc directement sur votre site.

Toutes nos inspections sont effectuées par nos équipes techniques qui vous fournissent ensuite un rapport détaillé de leur étude avec des préconisations d'optimisation ou de remise en état.

I/ INSPECTION TECHNIQUE DE GODETS

La définition et le choix d'un godet sont fondamentaux pour optimiser vos performances. C'est pourquoi nos Inspecteurs Techniques, assistés de notre Bureau d'Etudes, analysent votre environnement de travail pour vous proposer un godet qui réponde à vos problématiques terrain et à vos objectfs de production.

En fonction de vos besoins et de vos contraintes opérationnelles et budgétaires, nos équipes réalisent au choix la fabrication d'un godet neuf ou la remise en état d'un godet existant.

Notre inspection technique en 4 étapes

IDENTIFICATION DE VOTRE MACHINE

  • Marque et numéro de série
  • Tonnage
  • Longueur de flèche, balancier, cinématique...
  • Epaisseurs et caractéristiques des aciers
  • Profil, capacité, équipements (profil de dents, type de lame), protections...

DEFINITION DE VOS OBJECTIFS

  • Accroissement de la productivité : augmentation de la pénétration, des charges utiles, évolution vers un nouveau profil...
  • Augmentation de la durée de vie du godet : espacement des maintenances par modification des matières et épaisseurs, ajout de protections supplémentaires...

ETUDE DE VOTRE ENVIRONNEMENT DE TRAVAIL

  • Type de travail effectué
  • Difficultés et contraintes d'exploitation : nature et densité des matériaux à reprendre, niveau d'abrasivité, granulométrie du terrain, degré de colmatage

ETUDE DES CARACTERISTIQUES TECHNIQUES NECESSAIRES

  • Cohérence poids-volume et respect des charges de levage préconisées pour un maintien de la garantie constructeur
  • Largeur du godet
  • Epaisseurs et caractéristiques des aciers
  • Profil, capacité, équipements (profil de dents, type de lame), protections...

II/ RELEVE D'USURE DE TRAINS DE ROULEMENT

Un relevé d'usure précis de votre train de roulement suivi d'une analyse détaillée vous aident à mieux gérer la disponibilité de votre parc et à comptabiliser l'ensemble de coûts inhérents au cycle de vie de votre matériel.

Pour vous accompagner dans ce sens, nous avons développé un logiciel  appelé "TrackControl®" qui permet de déterminer l'usure de tous les composants des trains de roulement toutes marques.

Pourquoi réaliser un relevé d'usure de votre train de roulement ?
Prévoir vos interventions de maintenance
Minimiser vos arrêts machines et les coûts associés
Corriger le montage de votre train de roulement en cas de taux d'usure anormal
Estimer votre budget de l'année N+1
Notre relevé d'usure en 4 étapes

RELEVE D'USURE SUR SITE

Relevé des cotes d'usure de chaque composant de votre train de roulement en prenant en compte l'environnement de travail de la machine, des équipements utilisés
(lames, ripper...) et du type de travail

ENREGISTREMENT DES DONNEES

Enregistrement des valeurs recueillies pour chaque machine dans notre logiciel TrackControl® et comparaison avec la cotation constructeur

TRAITEMENT DES DONNEES

Transformation des données de chaque composant en pourcentage d'usure pour déterminer leur durée de vie restante et planifier les interventions de maintenance nécessaires

RAPPORT D'USURE ET PRECONISATIONS

Rapport illustré et détaillé incluant :

  • Préconisations de remise en état de chaque composant
  • Risques induits selon 3 niveaux (non urgent, moyen, très urgent)
  • Problèmes à corriger rapidement
  • Durée de vie potentiellement restante